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河道污泥干燥設備廠家選真節能的優勢
1、整機結構緊湊，密封性能好，設備一體化運行，筒體采用耐磨耐高溫的不銹鋼材料，制作精良，產量高，能耗低，占地面積小。
2、設備負壓運行，抗過載能力強，日處理產量可達百噸以上，能滿足大型企業的物料干燥作業。
3、作為的河道污泥干燥設備廠家，真節能設備采用了順流、逆流、往復式干燥等多種干燥方式，利用高濕熱氣與物料之間的充分接觸，加快傳熱傳質，熱，能源消耗低。
4、用戶可以選擇、蒸汽、生物質燃料、鍋爐煙氣、燃油、燃煤等多種熱源，選擇范圍廣泛。
5、筒內設置的組合式揚料板將被打散的物料不斷揚起并灑落，使其在橫截面上能形成穩定的全斷面料幕，加快質熱交換。
6、設備自動化程度高，大大減少了勞動力成本，只需1~2人就可以完成烘干作業。
7、溫度、風速、風向等設備參數配置更加靈活方便，物料始終處于適宜的干燥環境中，加強物料與熱風的動態以及靜態接觸力，從而提高設備干燥效果。
污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現了整套裝置的低成本運行。
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