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工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經過多次的熱回收技術加熱空氣，使得污泥內的水分一直蒸發，蒸發——除濕——升溫——蒸發——再除濕，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統的有機結合。
污泥干燥設備的除濕熱泵烘干與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
一般采用熱風旋片干燥機，根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
中高溫直排式干化設備有高溫轉筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統設備，其共同的特點是固定設施投入相對較低，但是需要配置熱源（如、高壓蒸汽等）以及供氣設施、熱風爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統、廢氣（臭氣）處理等設設備，因此綜合運行成本較高，一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機械脫水與中溫干化的共同點是設備投入相對較低，不同點在于脫水能力較低（60-80%）。同時因壓濾出的水分仍然是污水，必須配套污水處理及臭氣處理設施，因此綜合成本很高（脫水設備、場地、配套基建、污水處理設備、臭氣處理設備、電費、藥劑費等）。
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