新一代(圖)-帶式烘干機-貴州帶式烘干機：

【網(wǎng)帶烘干機工藝流程】：帶式干燥設(shè)備。網(wǎng)帶式烘干機將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器，擺動帶，粉碎機或造粒機，多層帶式烘干機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或者幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從下往上通過輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通過提升機提升到高處，物料被布料器，均勻的分布在烘干機*上面的一層輸送帶上，輸送帶把物料從機尾輸送到機頭，然后物料滑落到第二層，物料從機頭又被輸送到機尾，物料又滑落到第三層，物料從機尾再次被輸送到機頭，如此反復的輸送

網(wǎng)帶烘干設(shè)備由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。

2、干燥室

干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2毫米，每節(jié)鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側(cè)墻板的導軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運行時，網(wǎng)帶不受驅(qū)動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，后落入機體外的容器里或輸送帶上。

【網(wǎng)帶烘干機構(gòu)造詳情】

由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。

2、         干燥室

干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承

3、         主傳動系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機（或采用變頻調(diào)速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經(jīng)過鏈傳動，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸

4、         蒸汽管路系統(tǒng)

鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

5、         供風系統(tǒng)

供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調(diào)節(jié)機構(gòu)等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，帶式烘干機，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，貴州帶式烘干機，當穿過第二、層物料，此時介質(zhì)有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。

6、         排濕系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。

7、         底架

整個干燥室支承在一個剛性底架上，網(wǎng)帶式烘干機廠家，底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。

8、         控制系統(tǒng)

整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到控制的要求。

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