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危廢污泥干化機廠家的目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
危廢污泥干化機廠家工作原理：
污泥由給料機經溜槽進入危廢污泥干化機廠家內導料板上，跟著筒體的滾動，污泥被導至歪斜揚料板上即被提升到筒體的中心方位，逐步散落構成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸騰部分水分。當污泥散落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板攙雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸騰。具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
山東科力達危廢污泥干化機廠家特點：
1.污泥干化設備耗能小，運行管理費用低，蒸發一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦，而傳統的熱干化技術耗電為每小時800到1060千瓦。同時為國家節省了大量燃料的使用，使污染降到^低。
2.經污泥干化設備干化后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實現穩定化并保留其原有的再利用價值。
3.系統運行穩定、安全、灰塵產生量小、自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長、系統透明度高，環境協調性好。
4.利用RDF技術，使處理后的污泥垃圾變廢為寶，真正實現可循環利用、可持續發展。
污泥干化機 應用廣泛 單條干化線每日處理量可達50噸--300噸(80%含水率濕泥)，可適合污泥分散或集中處理。網帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
危廢污泥干化機廠家無揚塵 運行安全 污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，污泥靜態攤放，整個干化過程中無揚塵 (空氣流速<2 m/s)，無隱患。
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