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污泥干化工藝：
空氣能熱泵烘干：將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥，熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣，濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵，并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風，經過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后經過蒸發器蒸發，冷凝水析出，蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設備能解決這些問題。
污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
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