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污泥干化工藝：
空氣能熱泵烘干：將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥，熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣，濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵，并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風，經過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后經過蒸發器蒸發，冷凝水析出，蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。
熱回收污泥干化機應用：對污泥進行無害化，密封運行，無廢氣外排，并不會對大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，減量化處理，不會對環境造成任何影響，更可以為企業增加污泥回收效益，也減少污泥量，為國家固廢危廢處理，提供良好的解決方案和措施。
余熱污泥干化設備優勢明顯，與其它污泥干化設備相比，其特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。
污泥干化設備工作原理：
1.污泥除濕干化機：污泥干燥過程中采用除濕熱泵進行空氣脫濕加熱方式達到污泥干化；2.對流熱風干燥：利用干燥熱空氣或者其他干燥介質，污泥中的水份吸收空氣中熱量蒸發到空氣中從而達到干燥目的。3.除濕熱泵：利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕，再經過多次的熱回收技術加熱空氣，使得污泥內的水分一直蒸發。蒸發-除濕-升溫-蒸發-再除濕實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統的結合。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更出色，別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
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