公司資訊
2020款污泥干化機設備概述：
（一）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（二）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行。
（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
（四）節約：占地面積小，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置。
（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。
（六）技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快。
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術，加上余熱利用，比傳統低溫干化節能50%，是行業兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥處理。
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