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濕污泥經造粒（或切條）后進入污泥干化機，設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環風機提供的流動,空氣帶走水分，實現干污泥的出料；空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設備，冷凝脫水后的空氣經過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，制冷劑再循環至冷凝器，其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。
（一）原理：污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干。傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
（二）產品性能：采用低溫蒸發技術，解決污泥減重的不只需要電力接入，封閉式循環，除蒸發出的凝結水外全部零排放，設備空間小，方便安置和操作，熱能循環利用，達到充分節能，無臭氣，無二次污染，將壓濾后的工業污泥重量降低80%以上，可用于含易揮發性物質的危廢污泥（防爆機型）
污泥干化機設備優勢：
節能 | 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗180kw.h
| 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系統運行安全，無隱患，無需充氮運行
穩定 | 干化穩定達70℃以上時間可達90-120MIN，可有效殺菌90%以上
環保 | 采用全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置
智能 | 智能AI物聯網控制系統，全自動運行，節約大量人工成本
污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設備能解決這些問題。
污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
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