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山東科力達對干化設備的創新技術：
l 采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；
l 獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；
污泥低溫干化機優點如下：
1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單；
2、設備采用熱回收技術，密閉循環利用，運行成本低；
3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，污泥低溫干化機品牌，處理過程無廢氣產生；
4、分層布置、占地面積小，安裝簡單無需配套土建工程；
5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理；
6、采用復合式換熱系統，整機組效率較傳統熱泵烘干系統提高20%以上
污泥處理處置中的環節就是減量化，這個環節占的投資比例，運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環境不友好。間接干化更加穩定，熱，內部負壓，沒有臭氣溢出，環境友好。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。運行成本高，這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目，項目運行經濟壓力很大。現有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發成蒸汽，污泥被干化，同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒有被資源化利用。
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