污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種，是利用制冷系統，使濕熱空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環利用。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網帶輸送上。要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

污泥烘干設備的節能設計體現

1.排渣口的節能設計，該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓，節約。

2.溢流口的節能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調節液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓，減少轉鼓對液相物料的加速，節約，應用于澄清陳赫，效果更明顯。

3.驅動系統的節能設計，該設備采用雙電機變頻反饋性驅動系統，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉速的作用下，輔電機處于發電狀態時，采用直流共母線反饋到主電機，節約。

山東科力達【回收廢氣再利用】技術：

①廢氣回收，吸收余熱再利用；

②生產余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；

③干化機本身余熱回收：廢氣余熱利用；

新型余熱利用技術，降低三分之二干化設備的運行。

回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經過換熱器殼層進行熱交換，蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現綜合循環利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優點，加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低，因而目前應用很多。進、出料端在設備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據各種物料的性質調節。